轨道焊接终极指南
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在本指南中，我们将介绍您需要了解的有关轨道焊接的所有信息。
- 什么是焊接？
- 什么是轨道焊接？
- 何时使用轨道焊接？
- 轨道焊接的优点
- 轨道焊接所需的设备
- 实现最佳质量的焊接：准备过程
- 轨道焊机品牌
什么是焊接？
简而言之，焊接是利用高温将两块独立的金属（称为电极）熔合在一起的过程。
在这里观看基本的焊接演示：
焊接电极：消耗性焊条 VS 非消耗性焊条
焊接电极有 2 类。
什么是轨道焊接？
根据定义，轨道焊接是指用电极围绕管子旋转（或绕轨道运行）来自动焊接固定的管子或管道。
这是一种特殊的焊接类型，电弧围绕就位物体（管道/管材）连续旋转 360°。
怎样一个 自动焊接机 作品：
轨道焊接的历史
轨道焊接是在 20 世纪 60 年代开发的，当时航空航天工业需要更精确的焊接方法。
然后，这种特殊的工艺开始在从汽车工程到食品加工的各个领域找到自己的位置。
何时使用轨道焊接？
那么，在使用焊接和轨道焊接之间如何选择呢？
如果出现以下情况，应使用轨道焊：
✓ 生产涉及手工处理的困难位置
焊接发生的位置以及机器本身放置的位置都会影响焊工的安全。此外，它还决定完成任务的难度。
因此，如果焊工的安全受到威胁，建议采用自动化程序。
✓ 需要大量生产焊缝
由于该过程是完全自动化的，轨道焊接因其可重复性而非常适合生产大量焊缝。
另一方面，如果生产需要
- 少量或
- 定制零件
可以使用半自动和机械化机器的组合。
轨道焊接的优点
轨道焊接所需的设备
AXXAIR SASL 200/300
1. 可编程电源
便携式电源
重量： <30kg current: up to 160 ampere voltage: 1-phase 230 v
- 便携式：重量足够轻，操作员可以将其携带到现场
- 紧凑：足够小，可以根据需要穿过沙井
- 控制多达 4 个轴的设置
保护气体流量、焊接电流强度和脉冲率、焊头的行进速度和送丝操作
中型移动电源
电流：高达 400 安培
电压：三相415V
- 重量级：固定轮子以提高移动性
- 控制多达 6 轴的设置
保护气体流量、焊接电流强度和脉冲速率、焊头的行进速度、送丝操作以及电弧电压控制和振荡。
全尺寸电源
电流：300 – 600 安培
电压：三相415V或多电压输入
- 控制6轴或更多
2. 焊头
功能：
- 将电极固定到位
- 对要焊接的工件施加压力
- 流动焊接电流
- 保持加热温度
管对管焊头
AAXAIR SATF 40nd
- 闭室焊头
直径：1.6 毫米 – 168 毫米
管材自熔焊 没有 填充焊丝
AXXAIR 佐藤 40E0x
- U型开口焊头
直径：8mm – 275mm
通常用于轨道 TIG 焊接 有还是没有 填充焊丝
- 小车式开放式焊接头
直径：114 毫米（外径）以上
在指定轨道上围绕管子/管道运行 有还是没有 填充焊丝
管对管板焊头
- 封闭式轨道管对管板焊头（不带填充焊丝）
直径：9.5mm – 33.7mm（内部）
TIG 焊接 (GTAW) 应用 没有 填充焊丝
- 开放式管对管板焊头（带或不带填充焊丝）
直径：10mm（内）- 60mm（外）
3. 送丝机
根据焊接设备的移动性，可能需要送丝机构。它可以内置于焊头中或作为单独的设备提供。
4.冷却系统（水/空气）
功能：防止焊接设备过热
为了保护设备免受热损坏和操作员免受热伤害，这是必不可少的。
冷却剂系统主要有两种类型：水或空气。
空气冷却系统 VS 水冷却系统
总之，实现高质量焊接取决于操作员设置精确参数的知识和经验。
实现最佳质量的焊接：准备过程
尝试实现完美焊接时，规划是关键。
除了准备材料和确保安全的环境外，你还应该熟悉设备。
1. 管/管端准备
确保您的切割刀片已磨利，以获得干净的切割效果，而不会使管道变形。
2、材料选择
使用相同的参数，使用不同批次的金属进行试焊，以确认最终产品的一致性。
3. 焊缝对齐
- 对准：使用工程夹具将焊管对准并固定到位。这加快了准备过程。
- 间隙：管道/管材壁厚不超过5%
- 管壁厚度：±5%，保证焊接质量
4. 焊接气体
合适的气体混合物取决于熔化材料。一些常见的混合物是：
- 氩气和氢气
- 氦气和氩气
5. 钨电极几何形状
来源： 获胜准备
- 锥度（夹角）
来源： 8 个实用的轨道焊接技巧
- 尖端直径
来源： 8 个实用的轨道焊接技巧
您选择的钨电极应该是电极寿命和焊接性能的最佳平衡。
6. 焊接参数
每台焊接机都配有可调节的参数设置。在设置之前，应对焊机和设备进行研究，以便能够调整到精确、准确的参数。
轨道焊机品牌
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